Cours supply chain management - Ecole polytechnique nationale
Cours : Cours supply chain management - Ecole polytechnique nationale. Recherche parmi 298 000+ dissertationsPar sartal • 12 Août 2022 • Cours • 2 347 Mots (10 Pages) • 264 Vues
Allocation de l’incertitude implicite
Supplier absorbs the least implied uncertainty and must be very efficient.
Manufacturer absorbs less implied uncertainty and
must be somewhat efficient.
Retailer absorbs most of the implied uncertainty and must be very responsive.
Supplier Manufacturer Retailer Supply Chain I
<· ,........
... -------
Extent of Implied Uncertainty for the Supply Chain
Supplier Manufacturer Retailer Supply Chain Il
Supplier absorbs less implied uncertainty and must be somewhat efficient.
Manufacturer absorbs most of the implied uncertainty and must be very responsive.
Retailer absorbs the least implied uncertainty and must be very
efficient.
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STRATÉGIE SUPPLY CHAIN
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Comparaison entre la supply chain efficace et la supply chain réactive
Efficiente | Réactive | |
But principal | Coût plus bas | Réponse rapide |
Stratégie de conception de produit | Coût de produit minimum | Modularité |
Stratégie de prix | Marge réduite | Marge élevée |
Stratégie de production | Occupation maximum | Flexibilité de la capacité |
Stratégie de stockage | Minimiser les stocks | Stocks tampons |
Stratégie des délais | Réduire mais pas au détriment du coût | Réduire agressivement |
Stratégie de sélection des fournisseur | Coût minimum, qualité acceptable | Vitesse, flexibilité, qualité |
Stratégie de transport | Modes de bas coûts | Modes réactifs (rapides) |
Corrélation entre l’incertitude de la demande implicite et autres attributs de la demande selon M. Fisher
Attributs Faible incertitude implicite[pic 29]
Forte incertitude implicite
Marge produit Faible Élevée
Erreur moyenne
de prévision 10% 40%-100%
Taux moyen de
rupture de stock 1%-2% 10%-40%
Marshall L. Fisher[pic 30]
Moyenne des démarques de fin
de saison
0% 10%-25%
Source: Adapted from "What Is the Right Supply Chain for Your Product?" Marshall L. Fisher, Harvard Business Review (March-April1997), 83-93.
Stratégie de la gestion des flux dans une supply chain
Production sur stock - Make-to-Stock Assemblage à la commande - Assemble-to-Order Production à la commande - Make-to-Order Conception à la commande - Engineer-to-Order
Gestion des flux par anticipation Production sur stock - Make-to-Stock
Délai d’approvisionnement Cycle de production
Délai de livraison[pic 31]
Temps
Commandes
Livraison
Gestion des flux par anticipation partielle - Assemblage à la commande - Assemble-to-Order
Délai d’approvisionnement Cycle de production
Délai de livraison
Temps
[pic 32]Commandes[pic 33]
Livraison
Gestion des flux par anticipation Gestion des flux sur commande
Gestion des flux à la commande - Production à la commande - Make-to-Order
Délai d’approvisionnement Cycle de production
Temps
[pic 34]Délai de livraison
Commandes
Livraison
Gestion des flux par projet - Conception à la commande - Engineer-to-Order Make-to-Order
Délai d’approvisionnement Cycle de production
Temps
[pic 35]Délai de livraison
...