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Audit des process industriels

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Par   •  5 Février 2020  •  Mémoire  •  2 394 Mots (10 Pages)  •  46 Vues

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Audit des process et qualité industriels

A) Eléments introductifs, génériques et performance transversale de l’entreprise

1 –

Charges de travail (temps) / capacités de travail (quantité) = délai  contraint relation fournisseur- client (interne et externe)

Il y a une pbatique d’adéquation entre charge et capacité

Problèmes classiques de charges de travail :

- Certaines act, opérations, charges sont inconnues ou méconnues (main d’œuvre directe ou indirecte)

MOD : opérateurs, qui utilisent machines grâce aux Gammes opératoires (doc fait par bureau méthode et qui permet d’identifier pour chaque pdt fini les opérations de transfo nécessaires et les temps alloués pour chacune d’elle) passant des matières premières aux produits finis

MOI : pas de gamme opératoire, il y en a deux types :

- De production : chef d’atelier, supervision générale donc pas de visibilité des charges

- Admin : RH (peu de visibilité sur charges de travail, temps alloué)

- Les dysfonctionnements organisationnels chronophages sont sous-estimés ou totalement niés

Ressources (capacités)

Emplois (charges) :

- Créent de la VA, voulu souhaités  emploi ortho fonctionnel

- Ecart avec l’attendu, dans le cadre de la régulation de pb  emploi dysfonctionnel (perte de ressources exemple sur conso, sur temps, non prod)

Analyse socio éco : représente perte de 20 à 80 K€ par personne et par an, 20 et 60% temps d’agenda

Solutions :

 Le 1er levier de performance c’est le recouvrement des temps dysfonctionnels via des actions d’amélioration de l’orga, du fonctionnement et du management de l’entreprise

 La proximité terrain est une condition fondamentale à l’identification des dysfonctionnements et pertes de ressources associées

2 –

Flux front-end (conception  livraison) ou wall to wall (commande  livraison)

Les organisations du travail sont presque toutes en ligne ou flux

KPI d’un flux : lead time = délai  time to market = conception à livraison

Direction technique

------------------------------------------------

Direction industrielle

Amont flux industriel -------------------------------------------

Aval flux industriel

Livrables 1

R & D

Bureau d’études

Conception

Livrables 2

Industrialisation Livrables 3

Bureau des méthodes

Livrables 4

Ordonnancement lancement

Commandes et prévisions de commande, ordonnancement = planifier : tester adéquation entre charges et capacité, programmer : positionner dans le temps qui quoi quand

Lancement : émission ordre de fabrication

Livrables 5

Production, atelier Logistique externe

Livraison pour clients

Jalonnement  respect des dates idoines de remise de livrables

Pour passer d’une étape à une autre, il faut que le service propose des livrables pour continuer la chaine.

1 : expression nouveau besoin (marketing, clients) et effectue des livrables (maquettes, plans spécif, techniques, nomenclatures)

2 : les livrables : plan d’investissement, cahiers de charges, cartographie flux produits

3 : gammes opératoires

4 : ordre de fabrication

5 : produits finis

ATTENTION : à votre analyse qui doit être causale et non symptomatique, signifie regarde en amont au début du processus et pas à l’arrivée.

3 -

KPI : n’entreprenez rien comme action d’amélioration tant que vous ne savez pas d’où vous partez

 Quels sont les KPI qui définissent le niveau de perf initial de la situation à investiguer

 Si il n’existe pas de KPI : a créer ou tracking (doc de collecte d’infos)

4 –

Pour analyser une situation d’entreprise, il faut la formaliser/cartographier.

Formaliser pour voir, voir pour prendre conscience (pb), prendre conscience pour décider (des actions à entreprendre), décider d’agir (mettre en œuvre les actions), agir pour transformer (pour 1 amélioration de perf)

Seule l’action transforme la réalité mais la formalisation est fondamentale

L’enjeu est donc le choix des supports de formalisation

Format et grille de lecture qui est mobilisée  les 2 aspects étant liés

Ex : flux front end : qui quoi comment, documents de la conception à la livraison

Le flux va être cartographié de façon profitable sur un support nommé

...

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