Activité professionnelle de synthèse: la société GRIEF

La société GRIEF

PRÉSENTATION GÉNÉRALE DE L'APS

Grief est une société productrice d’emballages. Elle est leader mondial de l'emballage avec 20 000 clients, 170 sites de production dans 43 pays et 9 100 employés dans le monde.

Grief possède un portefeuille d'activités regroupé en 3 activités principales :

Les emballages industriels (fûts en métal, plastique et fibre) ;

Les emballages cartons (conteneurs, emballages ondulés, sacs Multi-plis) ;

L'exploitation forestière au Canada et aux États-Unis.

La société Grief possède une usine de production d'emballages industriels située à Grand-Quevilly. L'usine fabrique des fûts en métal et des fûts plastiques. Elle emploie 450 per-sonnes.

Les fûts en métal ont des capacités allant de 200L à 235L. Les fûts plastiques ont des ca-pacités allant de 20L à 225L. Ils peuvent être homologués chimiquement et mécanique-ment.

Le marché du fût métal et du fût plastique est très concurrentiel. La gestion de l'entre-prise est donc rigoureuse. Les coûts de production font l'objet d'un suivi régulier afin de maintenir les objectifs de rentabilité du groupe.

Le service contrôle de gestion de l'usine de Grand-Quevilly est dirigé par M Cacheleux.

Vous êtes stagiaire et votre mission consiste :

à procéder à des analyses d'écarts sur les coûts de production ;

à faire évolué la base de données ;

à optimiser les approvisionnements d'acier.

Le service contrôle de gestion utilise une base de données pour effectuer ses missions. La base de données comprend notamment des informations sur la production, les consom-mations, les commandes et les livraisons.

© Réseau CRCF - Ministère de l'Éducation nationale

http://crcf.ac-grenoble.fr

Centre de ressources comptabilité finance

1ère partie

Analyser les écarts sur coûts de production des fûts acier 200L et des fûts plas-tiques 60L pour le mois d'avril 2015.

• Présenter, pour chacun des produits, l'écart entre le coût réel de production et le coût préétabli de la production réelle ;

• Présenter également une décomposition de ces écarts ;

• Rechercher les causes d'évolution du prix de l'acier ;

• Rédiger votre analyse des écarts dans une note de synthèse.

2ème partie

La société Grief souhaite modifier sa base de données afin de faciliter l'analyse des écarts sur coût de production direct. Il est envisagé d'intégrer dans la base de données les informations nécessaires au calcul du coût de production direct standard.

Modifier la base de données afin d'intégrer les coûts standard et les quantités standard de chacun des facteurs de production.

• Présenter votre proposition de schéma de données ;

• Présenter le schéma relationnel correspondant ;

• Modifier et mettre à jour la base de données Grief.mdb

3ème partie

L'acier est une matière première incontournable pour la fabrication des fûts en métal. La fabrication des fûts en métal nécessite la transformation de plusieurs milliers de tonnes d'acier par an. Elle s'interroge sur le coût actuel de la gestion de son stock et sur l'optimisation du rythme des approvisionnements.

Optimiser la gestion des approvisionnements d'acier.

• Calculer le coût annuel de gestion du stock d'acier sur les douze derniers mois (de mars 2014 à avril 2015).

• Calculer le nombre optimal de commandes d'acier, les quantités à commander et le rythme de passation des commandes.

• Présenter vos conclusions dans une note de synthèse.

Annexe 1. ÉTAPES DE LA FABRICATION DE FÛTS EN MÉTAL

Les fûts en métal sont constitués de 3 pièces en acier : une virole, un fond et un cou-vercle.

Les bobines d'acier sont livrées en wagon fermé. Elles sont déchargées dans un hangar de stockage à l’abri évitant tout contact avec l’humidité extérieure. La température du hangar est contrôlée afin de s'assurer de la qualité de l'acier.

L'entreprise travaille sur commande. Donc, en principe, aucun stock de produit fini n'est prévu. La fabrication comprend plusieurs étapes.

La découpe

La découpe est automatisée. Les différentes parties métalliques du fût (virole, fond et couvercle) sont découpées dans les bobines d'acier. Ils sont contrôlés en longueur, en largeur et en épaisseur afin d’assurer la plus grande régularité de pro-duction.

Le façonnage

Les fonds, les couvercles et les viroles sont façonnés sur des lignes de production auto-matisées :

 ligne fond : le disque est embouti, ourlé, marqué pour lui donner sa forme ;

 ligne couvercle : le couvercle est percé pour la mise en place du bouchon et une cap-sule temporaire est mise en place pour obturer l’orifice.

 ligne virole : la bande d'acier est roulée puis soudée pour former une virole.

L'assemblage

Les fonds et les couvercles sont assemblés sur les viroles. Puis, ils sont

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