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ORH1610 - Cas 1

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Par   •  17 Novembre 2018  •  Étude de cas  •  3 326 Mots (14 Pages)  •  807 Vues

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1. Intrants – Processus de transformation – Extrant et Qualité

a. Nommez le principal extrant

Dans le cas Fioravanti, le principal extrant est un meuble de style italien. « Fioravanti se spécialise dans les meubles rembourrés en cuir et en tissu de style italien. Elle fabrique notamment des chaises, des sofas, des fauteuils inclinables et des repose-pieds » [1]

b. Énumérez une dizaine d’intrants différents à partir du modèle des 5M et assurez-vous que les intrants les plus importants sont présents

Parmi les principaux intrants, à partir du modèle des 5M, nous pouvons citer les suivants :

  • Machine
  1. Machine à coudre « En effet, pour certains meubles moins en demande à un temps donné, les couturières et les machines à coudre sont sous-utilisées » [2]
  • Main d’œuvre

La main d’œuvre de l’entreprise est séparée en 7 postes (auquel on ajoute le poste de contremaître) qui représentent des intrants :

  1. Coupeur de cuir,
  2. Coupeur de tissu,
  3. Opérateur de scies,
  4. Assembleur de pièces de charpente,
  5. Couturière,
  6. Aide rembourreur
  7. Rembourreur

« Les 152 employés de production se répartissent à travers sept (7) emplois: coupeur de cuir, coupeur de tissu, opérateur de scies, assembleur de pièces de charpente, couturière, aide rembourreur et rembourreur »[3]

  • Méthode
  1. L’entreprise a organisé ses postes de travail selon un aménagement linéaire. « L’aménagement linéaire actuel repose sur le cheminement linéaire du produit à travers les postes de travail, c’est-à-dire que le produit ne revient jamais à un poste de travail précédent pour subir d’autres opérations » [4]
  2. L’entreprise s’assure que chaque poste de travail est standardisé et spécialisé

  • Matière
  1. Le bois.
  2. Le tissu
  3. Pièces de quincaillerie.

L’entreprise, pour la conception de ses meubles, utilise comme matériel le « bois qui sert de charpente aux meubles » ainsi que « les pièces nécessaires (bois, tissus, pièces de quincaillerie, etc.) à la fabrication des meubles » [5]

  • Milieu
  1. L’entreprise vend une bonne partie de ses extrants à l’international : « Ces meubles sont destinés à environ 600 distributeurs localisés sur le territoire nord-américain. Fioravanti réalise toutefois plus de 50% de ses ventes aux États-Unis »[6]

c. Énumérez dans l’ordre les grandes étapes/activités qui composent le processus de fabrication de l’extrant

Voici les différentes étapes qui composent le processus de fabrication de l’extrant :

  1. Réception des matières premières (bois + cuir)
  2. Assemblage du bois pour faire la base de l’extrant
  3. Taillage du cuir dans le but de le coudre
  4. Assemblage du cuir par les couturières
  5. Remplissage des différentes sections préparées par les couturières par de la bourre (caoutchouc mousse)
  6. Rembourrage de l’extrant
  7. Emballage
  8. Expédition

Le processus de fabrication est présenté à partir de la figure 1[7] du cas qui représente le schéma simplifié du système de production « push » linéaire (avant le changement) Système par lot.

d. Décrivez la qualité du point de vue du client à l’aide de quatre (4) mots-clés ou expressions

« La qualité d'un produit ou d'un service se définit partir de ses caractéristiques intrinsèques et de sa capacité à remplir la fonction assignée. La mesure de la qualité objective repose sur plusieurs facteurs tangibles et calculables : la fiabilité, la durabilité, le respect des normes et la performance »[8]. Du point de vue du client dans ce cas, on peut décrire la qualité à l’aide des quatre mots-clés suivants :

  • Abordable : le prix du produit influence grandement la conception de la qualité auprès des clients. Cependant, il ne s’agit pas de la seule caractéristique d’un produit. En effet, un produit peut être très abordable mais peu durable ou peu esthétique. Dans ce cas, le produit ne sera pas considéré comme de qualité.
  • Esthétique : l’esthétique d’un produit, un meuble dans le cas étudié, influence beaucoup la conception de la qualité de la part des clients. Un meuble ayant des défauts esthétiques ne sera pas considéré comme un meuble de qualité.
  • Conformité : la conformité ici repose sur la raison d’être du produit. Un fauteuil sur lequel le client ne peut pas s’asseoir ne sera pas considéré comme un fauteuil de qualité.
  • Durable : la durabilité du produit est importante pour décrire la qualité du point de vue du client.

2. À partir de trois dimensions génériques que vous jugez pertinentes, comparez l’organisation du travail avant le changement et après le changement.

Il est possible de comparer l’organisation du travail avant le changement et après le changement selon trois dimensions génériques pertinentes :

- Niveau d’interaction entre les postes : A la lecture du cas, nous constatons que la mise en place du nouveau système d’organisation du travail permet d’assurer une interaction entre les employés des différents postes. Avant le changement, les postes avaient très peu d’interactions entre eux. Le produit se déplace à travers la chaine de montage, mais ne repart jamais en arrière pour une modification qui pourrait être requise plus loin. « L’aménagement linéaire actuel repose sur le cheminement linéaire du produit à travers les postes de travail, c’est-à-dire que le produit ne revient jamais à un poste de travail précédent pour subir d’autres opérations »[9]. Après le changement, les postes de travail sont organisés en fonction de leurs similitudes, ce qui permettra une plus grande interaction entre les postes, mais qui facilitera aussi le déplacement des employés d’un même groupe à travers les différents postes qu’ils doivent occuper. « L’aménagement en îlots qui sera implanté chez Fioravanti consiste à regrouper les opérations en fonction de leurs similitudes et non en fonction de la ligne de produits. Les îlots de fabrication sont des regroupements de machines où seront produites toutes les pièces suffisamment similaires. Pour assurer la flexibilité optimale du système, les employés seront appelés à fabriquer plusieurs produits sensiblement différents à partir d’un groupe de machines »[10]. De plus, afin d’assurer l’interaction entre les postes qui ne sont pas d’un même groupe, la mise en place de vente sur commande, le juste-à-temps, favorise une interaction entre les employés. « Comme les pièces sont produites lorsqu’elles sont requises, les employés se sentent davantage responsables de la qualité de leurs pièces, car ils sont en contact direct avec l’employé qui en a besoin »[11].

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