Rapport de stage

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Le groupe NABC est spécialisé dans le secteur de l'agro-alimentaire et il regroupe cinq sociétés.

ORGANIGRAMME DU GROUPE NABC

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Réalisation :

La NABC est formellement engagée dans le processus qualité, en effet toutes les ressources nécessaires sont mobilisées pour que tous ses produits et sa pratique respectent les normes organisationnelles, réglementaires légales ainsi que la charte NABC.

• SCBG :

Société anonyme dont le siége sociale est situé à Casablanca Tit Mellil, depuis son siège qui a été mis en service cette année, elle supervise toutes les autres filiales et les centres du groupe.

La société Centrale des Boissons Gazeuses est composée de deux Unités de fabrication et de mise en bouteilles dont l’usine de Salé et celle de Tit Mellil.

L’usine de Tit Mellil

1. Centre de casa Tit Mellil :

C’est le plus important, implanté à Casablanca, l'usine de TM est la plus importante du point de vue production et distribution. Cette usine est entièrement automatisée et répond aux normes internationales exigées en matière de qualité.

1. Centre de Salé :

Ce centre a remplacé celui de rabat qui a été cédé lors de l'absorption en 1983 de L'ex-société "SOBOGAR", ce dernier ce spécialise dans la fabrication Verre.

• CBGN :

Usine située à Fès d'une superficie de 10 000m², son activité la fabrication et la distribution des boissons gazeuses. [pic 5]

Ce site a été certifie SMI depuis Janvier 2005, et il est reconnu conforme au référentiel HACCP depuis 2003.  

• CBGS :

 C’est la troisième usine d'embouteillage des boissons gazeuse, installé sur une superficie de

6 000m².

Ultra moderne ce site a été certifie ISO 9001 Version 2000, et il est reconnu conforme au référentiel HACCP.

• COBOMI :

C'est la quatrième usine d'embouteillage du groupe, il se spécialise dans la fabrication et la distribution des boissons gazeuse, d'eau de table et de jus.

NB : la fabrication des boites Coca, H trop, F or, …. De la SCBG se fait à COBOMI, après lui avoir cédé sa ligne Boite.

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La SCBG est un embouteilleur international ayant les aptitudes requises pour être agrée par Coca-cola en tant que partenaire international.

Ce statut ouvre à la société d’énormes opportunités de distribuer ses produits sur d’autres territoires.

L’activité de la SCBG est axée sur : la fabrication et la commercialisation des boissons gazeuses et de l’eau minérale.

Pour la SCBG, la boisson gazeuse est un produit très intéressant aussi bien au niveau financier qu’au niveau du prestige. Cela permet à la SCBG de se créer une image de marque et ainsi continuer son développement économique et social à Casablanca, au Maroc, en Afrique et dans le monde

La fabrication des boissons gazeuses

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1-Processus de production des boissons gazeuses.

Traitement de l’eau : chlore, filtre à stable, filtre de charbon, filtre polisseur.

Mélange : sucre+eau traité.

Rajout du charbon actif absorbe les éventuelles impuretés contenues dans le sucre.

Dissolution du sucre :

L’eau traité + sucre = sirop simple.

Concentrée +sirop simple= sirop fini

L’intermix : c’est le dernier mélange avant la mise en bouteille, il intervient pour l’adjonction de CO2 et de l’eau osmose au sirop fini, le liquide obtenu sera transmis aux lignes d’embouteillages par le biais des tubes en inox.

Le lavage :

  Trempage : lavage à l’eau

   Lavage au détergent : température moyen.

   Rinçage à l’eau chaude

   Rinçage à l’eau fraîche

Siroperie

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La fabrication des boissons gazeuses nécessite l'emploi des matières premières suivantes :  

L’eau

Le sucre

Le Concentré

L’anhydride carbonique

La siroperie est l'étape principale et fondamentale

dont la fabrication des boissons gazeuses.

2- Les lignes de production :

La   fabrication   et    l’embouteillage   des   boissons gazeuses   se    font   dans   trois    types   de   lignes déférentes à savoir :

Les lignes Verre I, II et III.

Les lignes Pet I et II.

La ligne Boite qui a été transféré dans les locaux de COBOMI, l'une des sociétés du groupe NABC dont fait partie la SCBG.

• Description des lignes verre I, II & III.

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Les chaînes de fabrications comportent respectivement: dépalettiseuse, décaisseuse, dévisseuse, laveuse de bouteilles et une autre pour les caisses, inspectrice, poste mirage vide, intermix, sou tireuse, visseuse, contrôle de niveau, dateuse, étiqueteuse, poste de mirage plein, encaisseuse et palettiseuse.(Figure 2 :fabrication des boissons gazeuses)

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