La comptabilité analytique
Cours : La comptabilité analytique. Recherche parmi 298 000+ dissertationsPar gsci • 20 Mai 2022 • Cours • 1 107 Mots (5 Pages) • 273 Vues
Exercice 1
La comptabilité analytique consiste au calcul du coût de revient d’un certain produit fini pour lui appliquer une politique de prix (ne pas vendre à perte).
Pour calculer le coût de revient il faut respecter certaines étapes :
- Coût d’approvisionnement / coût d’achat de la matière première (MP)
- Coût d’achat = Prix d’achat + frais d’achat
!! En comptabilité analytique, les frais d’achat sont appelés les charges indirectes (CI)
- Coût de production / transformation / fabrication
- Produits finis
- Coût de distribution / vente / commercialisation
Une entreprise fabrique deux produits A et B à partir de deux MP x et y
Il faut un kilo et x et autant de y pour produire une unité de A. La production d’une unité de B nécessite les mêmes quantités de MP x et y.
Pour le mois de mai, les infos suivantes vous sont communiquées :
Stocks Initiaux :
X : 45 000 kg à 36€ le kg
Y : 66 000 Kg à 69€
A : 6 750 unités à 130€ l’unité
B : 11 500 unités à 141€ l’unité
Achat de MP :
X : 30 000 kg à 26,50€
Y : 22 000 à 47,50 €
Production :
27 000 unités de A
46 000 unités de B
Vente :
25 000 unités de A pour 200€ pièce
40 000 unités de B pour 220€ pièce
- Compléter le tableau de répartitions des charges indirectes
- Déterminer le coût d’achat des MP, le coût de production et le coût de revient
Éléments | Centre auxiliaires | Centres principaux | |||
Personnel | Administration | Approvisionnement | Production | Distribution | |
Total répartition primaire | 73000 | 404300 | 716900 | 2215800 | 1 266 650 |
Répartition secondaire | |||||
Personnel | 84 000 | 10 % | 30% de P = 47 000 | 30% de P = 47 000 | 30% de P = 47 000 |
Administration | 20 % | 15 700 | 10% de A = 42 000 | 40% de A = 168 000 | 30% de A = 126 000 |
Total | P = 157 000 | A = 420 000 | 806 000 | 2 430 900 | 1 439 650 |
Unité d’oeuvre (UO) | 1Kg de MP acheté | 1 unité produite | 1 unité vendue | ||
Nombre d’UO | 30 000 + 22 000 = 52 000 KG | 27 000 + 46 000 = 73 000 | 25 000 + 40 000 = 65 000 | ||
Coût d’UO | 806 000 / 52 000 = 15,50 € | 2 430 900 / 73 000 = 33,30 € | 1 439 650 / 65 000 = 22,15€ |
P = 73 000 + 20% x A P= 73 000 + 0,2A. P = 73 000 + 0,2(404 300 + 0,1P)
A = 404 300 + 10% x P A = 404 300 + 0,1P. P = 73 000 + 80 860 + 0,02P
A = 404 300 + 15 700 P - 0,02P = 153 860
A = 420 000 P = 153 860/(1-0,02) = 157 000
Conclusion :
C.I d’approvisionnement : pour chaque Kg de MP achetée, il faut ajouter 15,50 € par kilos
C.I de production : pour chaque produit fini, il faut ajouter 33,30 €
Coût de distribution : pour chaque produit fini, il faut ajouter 22,15€
1° Coût d’approvisionnement :
Matière première X | |||
Éléments | Quantité (kg) | Coût unitaire (€) | Montant (€) |
Achat | 30 000 | 26,50 € | 795 000 € |
Charges Indirectes | 30 000 | 15,50 € | 465 000 € |
Coût d’approvisionnement X | 30 000 | 42,00 € | 1 260 000 € |
Matière première Y | |||
Éléments | Quantité (kg) | Coût unitaire (€) | Montant (€) |
Achat | 22 000 | 47,50 € | 1 045 000 € |
Charges Indirectes | 22 000 | 15,50 € | 341 000 € |
Coût d’approvisionnement Y | 22 000 | 63 € | 1 386 000 € |
Remarque :
Vu qu’on a un stock, avant de facturer la production 42€/kg pour X et de 63€/kg pour Y, on doit faire l’inventaire des stocks pour les 2 matières premières.
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