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TP fraisage et tournage

Fiche : TP fraisage et tournage. Recherche parmi 298 000+ dissertations

Par   •  6 Septembre 2018  •  Fiche  •  1 006 Mots (5 Pages)  •  8 510 Vues

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                Université Hassan II [pic 1][pic 2]

                 Ecole nationale supérieure d’électricité et de mécaniques

Fabrication  Mécanique

TP : Fraisage et tournage

[pic 3] Préparé par :                                               Encadré par :[pic 4]

KARIM EL QARAOUI                                                                  Mr .chouha

AYOUB MOUJAHID

TOUFIK REZZOUK

  1. FRAISAGE

1. INTRODUCTION

  1.  Le fraisage est, dans son principe, un procédé de fabrication mécanique par coupe (enlèvement de matière) faisant intervenir, en coordination, le mouvement de rotation d’un outil à plusieurs arêtes (mouvement de coupe) et l’avance rectiligne d’une pièce (dit mouvement d’avance).

2. BUT du TP

Le but de notre tp c’est de usiner un parallélépipède en acier afin d’atteindre les dimensions désirées,sans oublier de respecter les régles de sécurité.

 .

3. FRAISEUSES

Les fraiseuses ont supplanté certaines machines (raboteuses, étaux limeurs) pour l'usinage de surfaces planes. Ces machines peuvent également servir pour des opérations de contournage. L'outil, une fraise, est fixé dans la broche et est animé d'un mouvement de rotation (mouvement de coupe). Il peut se déplacer en translation par rapport à la pièce suivant trois directions. La fraise effectue un mouvement de rotation tandis que la pièce avance dans sa direction. La coupe est donc ainsi définie par les paramètres impliqués. Il existe deux manières de procéder, selon le sens de rotation de l’outil par rapport à la pièce. Cette différence joue un rôle fondamental et affecte le processus de fraisage sous divers aspects. La pièce peut avancer, selon le cas, dans le sens de la rotation ou dans le sens opposé, ce qui a tout spécialement son importance en début et en fin de coupe.

  

4. Manipulation

Dans notre manipulation, on  va réaliser une profondeur de coupe en surfaçage de 1mm de et fraisage d’épaulements 1cm,

Pour cela il faut déterminer les conditions de coupe, la fréquence de rotation de la pièce, et la vitesse d’avance

 

La vitesse de coupe est donnée dans le contrat de phase : Vc = 90m/min ; elle est déterminée par des essais.

La fréquence de rotation N est donnée par la relation :

N = (Vc*1000) / (ᴨ*D)

Donc N = (90*1000) / (ᴨ*63) = 404tr/min.

Ainsi nous réglons la machine à la valeur de N la plus proche (car la machine ne peut pas fonctionner à toutes les fréquences) on choisit alors N=350 tr/min. Nous n’avons pas besoin de calculer la vitesse d’avance car la manœuvre est faite manuellement.

4.1 Dessin de définition de la pièce( avant le fraisage)(voir annexe1)

4.2 La procédure appliquée pour l’usinage de la pièce

Phase 1 : [pic 5]

  • Dressage de la face A
  • L’ébauche (N=1000*V/π*D avec VC= 90tr/mn et D=63mm)
  • La finition.

Phase 2 :[pic 6]

  • Dressage
  • L’ébauche.
  • La finition

Phase 3:[pic 7]

Dressage pour avoir les deux cotés usinés selon la dimensions (5x5 mm) dans la direction (z,x)

3.3 Dessin de la pièce (après le fraisage) (voir annexe2)

5. conclusion

A la fin de la séance du tp nous avons arriver a réaliser  un ensemble d’instructions de cahier de charge ,et nous avons insister sur les mesures données par le bureau d étude afin d’avoir une pièce qui respecte les normes.

...

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